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唐山宝顺化工有限公司职业病危害现状评价报告
发布人:admin 发布时间:2016-08-27 浏览次数:1057次

项目名称:唐山宝顺化工有限公司职业病危害现状评价

评价机构名称:唐山为民职业环境检测有限责任公司

报告书编号:2016-143(评)

法人代表:米成

 

人员组成

姓  名

技术职务/职称

资质证书号

签  名

项目负责人

陈  玲

工程师

13000150060037

 

 

人员组成

姓  名

技术职务/职称

资质证书号

签  名

报告编写人

陈  玲

工程师

13000150060037

 

李爱玲

助理工程师

15000150030059

 

鲁  坤

助理工程师

14000150020101

 

报告审核人

王静茹

高级工程师

13000150140050

 

 

项  目

姓  名

职  务

签  名

报告签发人

杨士坤

副总经理

 


 

1 总论. 1

1.1 任务来源与评价目的. 1

1.2 评价依据. 2

1.3 评价范围. 5

1.4 评价内容. 5

1.5 评价方法. 5

1.6 评价程序. 6

1.7 质量控制. 9

2 用人单位概况及运行情况. 11

2.1 用人单位基本情况. 11

2.2 职业卫生“三同时”执行与落实情况. 11

2.3 生产运行情况. 12

3 总体布局和工艺、设备布局调查与评价. 13

3.1 自然、社会环境. 13

3.2 总体布局调查与评价. 14

3.3 工艺、设备布局调查与评价. 17

4 职业病危害因素识别、检测与评价. 24

4.1 评价单元的划分. 24

4.2 职业病危害因素识别. 24

4.3 职业病危害因素暴露及接触水平分析. 27

4.4 职业病危害因素对人体的健康影响. 27

4.5 职业病危害因素检测与评价. 37

4.6 职业病危害因素评价结论. 47

5 职业病危害防护设施调查与评价. 49

5.1 职业病防护设施设置及运行调查. 49

5.2 职业病防护设施综合评价. 51

6 个体职业病防护用品调查与评价. 53

6.1 防护用品配置种类、数量及参数调查. 53

6.2 个体防护措施评价. 53

7 辅助用室调查与评价. 55

7.1 用人单位工作场所卫生特征分级. 55

7.2 辅助用室调查. 55

7.3 辅助用室评价. 55

8 应急救援措施调查与评价. 57

8.1 应急救援措施调查. 57

8.2 应急救援措施评价. 61

9 建筑卫生学调查、检测与评价. 63

9.1 建筑卫生学调查. 63

9.2 建筑卫生学评价. 63

10 职业卫生管理调查与评价. 65

10.1 职业卫生管理组织机构及人员. 65

10.2 职业病防治计划、实施方案及执行情况. 65

10.3 职业卫生管理制度和操作规程及执行情况. 65

10.4 职业病防治经费. 73

11 结论与建议. 74

11.1 职业病危害风险分类. 74

11.2 关键控制点. 74

11.3 总体结论. 74

11.4 建议. 74

12 附表. 76

13 附件. 77


2 用人单位概况及运行情况

2.1 用人单位基本情况

名    称:唐山宝顺化工有限公司

类    型:有限责任公司(法人独资)

隶属关系:隶属唐山市丰南区管辖

行业分类:专用化学产品制造业

地理位置:河北丰南临港经济开发区

生产规模:年加工粗苯10万t,年产硫酸30万t

该企业位于丰南临港经济开发区,主厂区分为苯加氢车间和硫酸车间,两车间均采用四班三运转的工作制度,苯加氢车间年加工粗苯10万吨,劳动定员80名,其中管理人员9名、技术人员4名、检化验人员12名、操作人员55名;硫酸车间年产硫酸30万t,劳动定员51名,其中管理人员7名、技术人员3名、检化验人员9名、操作人员32名。

企业职业卫生管理工作由职业卫生科负责,职业卫生科内配备了1名专职职业卫生管理人员。企业按要求为接触职业病危害因素的劳动者进行了职业健康检查,并建立了职业健康监护档案。体检单位为丰南区疾病预防控制中心,该单位具有职业健康体检资质。

该企业每年委托有资质的机构进行职业病危害因素定期检测,于2013年委托唐山康健职业环境评估有限责任公司对其进行职业病危害现状评价,本次评价为该企业第二次进行职业病危害评价工作。

4 职业病危害因素识别、检测与评价

4.2 职业病危害因素识别

4.2.1 生产工艺过程中的职业病危害因素及分布

职业病危害因素来源及分布见表4-2。

表4-2 职业病危害因素来源及分布表

序号

评价单元

危害因素

来源

分布

1

苯加氢车间

甲醇

甲醇裂解制氢过程

甲醇制氢区

苯、甲苯、二甲苯

粗苯罐、粗苯精制过程、产品罐

罐区(油库)、主装置区

二硫化碳

粗苯

原料罐区(油库)

硫化氢

粗苯中含硫组分加氢脱硫过程

主装置加氢区

粗苯少量含氮组分加氢后转化为氨、污水处理

主装置加氢区

粗苯、重苯提萘过程、萘罐

罐区(油库)、重苯提萘区

噪声

机械设备、泵类设备运转

苯加氢车间

2

硫酸车间

其他粉尘

固体硫磺上料过程

硫磺库

碳酸钠

碳酸钠上料过程

硫磺库

高温

熔硫过程

熔硫厂房

二氧化硫

转化、干吸过程

焚硫、转化区、干吸区

五氧化二钒

转化过程催化剂

转化器

硫酸

干吸过程

干吸区

盐酸、氢氧化钠

脱盐水过程

脱盐水泵房

噪声

机械设备、泵类设备运转

硫酸车间

4.2.3 职业病危害因素汇总及危害程度分析

4.2.3.1 职业病危害因素汇总

苯加氢车间主要职业病危害因素有甲醇、苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、硫化氢、萘、氨、噪声等;硫酸车间主要职业病危害因素有粉尘、二氧化硫、三氧化硫(硫酸)、碳酸钠、五氧化二钒、盐酸、氢氧化钠、噪声、高温、工频电场等。

4.2.3.2 职业病危害因素分析

⑴苯加氢车间

粗苯原料预分离部分存在着苯,粗苯中含有二硫化碳,反应过程中会伴随有硫化氢的产生;萃取蒸馏和芳烃精制过程中存在着甲苯、二甲苯。罐区(油库)、泵房、汽车装卸区如有储罐或运输管道密闭不严,劳动者可能接触到苯、甲苯、二甲苯、甲醇、萘、二硫化碳。空氮站和泵房内的设备运转过程中会产生职业病危害因素噪声。

变配电室内会产生工频电场危害,劳动者接触工频电场时间较短,因此将工频电场作为本次评价的非重点评价因素。

⑵硫酸车间

该生产过程存在的职业性有害因素有:粉尘、二氧化硫、三氧化硫(硫酸)、碳酸钠、五氧化二钒、盐酸、氢氧化钠、噪声、高温、工频电场等。

硫酸生产所用原料为硫磺,硫磺拆包、装卸、硫磺加料过程存在硫磺粉尘危害;硫磺原料中需加入辅料碳酸钠,碳酸钠添加过程存在碳酸钠危害。铲车加料运行时产生噪声。固体硫磺由皮带运输至熔硫槽,运转过程存在粉尘危害,皮带运转存在噪声,熔硫需高温加热,因此熔硫槽附近存在高温危害。固体硫磺在熔硫槽内加热熔融,后在焚硫炉与热空气混合燃烧生成二氧化硫,故焚硫炉周围存在二氧化硫危害。燃烧所需的氧气由鼓风机鼓风提供,鼓风机运转存在噪声。液体硫磺完全燃烧生成二氧化硫气体后进入转化器,催化剂为五氧化二钒,二氧化硫气体在转化器内生成三氧化硫,故转化器存在二氧化硫、三氧化硫危害,添加、更换催化剂的时候存在五氧化二钒危害。炉气在转化过程走向为焚硫炉、转化器、高温过热器、转化器、换热器、转化器、换热器、干吸工段、转化器、省煤器,因此高温过热器、换热器、省煤器周围也存在二氧化硫、三氧化硫危害;焚硫炉、转化器、换热器、省煤器等为封闭容器,二氧化硫、三氧化硫逸散量较少。随后炉气进入干燥吸收工段,先后经过干燥塔、一吸塔、二吸塔、三吸塔(尾气吸收塔),因此干燥塔、一吸塔、二吸塔、三吸塔等处存在二氧化硫、三氧化硫及硫酸,由于以上设备均为密闭容器,因此逸散量较少。尾气吸收利用高压放电时候产生的高能电子和离子,分解废气分子。干吸工段凉水塔水流流下存在噪声危害。出来后的成品酸进入成品罐,由装卸工装车运输至厂外,装车时存在硫酸危害。

脱盐水间所用工业盐酸挥发及液碱泄漏产生盐酸、氢氧化钠危害;脱盐水站内泵的运转产生噪声;配电室配电柜存在工频电场。

该项目工艺中硫磺完全燃烧生成二氧化硫气体后进入转化器,二氧化硫气体在转化器内生成三氧化硫,所用催化剂为五氧化二钒。五氧化二钒位于转化器内,一般情况下转化器内催化剂一次装填可使用5年,劳动者生产运行时接触不到五氧化二钒。因此将五氧化二钒作为本次评价的非重点评价因素。劳动者接触工频电场时间较短,因此将工频电场作为本次评价的非重点评价因素。

4.6 职业病危害因素评价结论

4.6.1 粉尘

根据检测结果,该企业劳动者接触的粉尘浓度均在国家职业接触限值以下。

4.6.2 化学物质

根据检测结果,该企业劳动者接触的化学物质(苯、甲苯、二甲苯、萘、甲醇、氢氧化钠、碳酸钠、二氧化硫、硫酸、硫化氢、盐酸)浓度均在国家职业接触限值以下。

4.6.3 噪声

根据检测结果,该企业劳动者接触的噪声强度均在国家职业接触限值以下。


 

11 结论与建议

11.3 总体结论

根据检测结果,该企业劳动者接触的职业病危害因素的浓度或强度均符合国家职业接触限值的规定。

职业病危害防护技术措施、应急救援措施、职业卫生管理措施等均符合国家标准要求。

综合评定为唐山宝顺化工有限公司在采取现有的职业病防护措施和防护设施正常运行情况下,作业场所符合国家规定的职业卫生条件。

11.4 建议

11.4.1 防尘措施的建议

建议企业按照《用人单位劳动防护用品管理规范》安监总厅安健〔2015〕124号要求进行管理。加强劳动者培训和教育,加强劳动者防尘知识培训,提高自我防护意识,提高职业病危害事故发生时的自救能力。监督劳动者在进入存在粉尘危害的作业场所时,按规定正确佩戴个人防护用品。

11.4.2 警示标识设置的建议

公告栏、告知卡和警示标识应至少每半年检查一次,发现有破损、变形、变色、图形符号脱落、亮度老化等影响使用的问题时,应及时修整或更换。

11.4.3 防护工程设施管理的建议

该企业应确保防尘、防毒、降噪设施及应急救援设施等处于正常使用状态,不得擅自拆除或者停止运行,应加强维护、检修,定期检测其性能和效果,确保其处于良好运行状态。

11.4.4 职业健康检查的建议

企业应按照职业病防治法的要求,根据《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014的体检项目,定期安排接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检测。


 

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